Para satisfacer los requisitos de carga de nitrógeno en nuevos procesos de producción de yacimientos petrolíferos, purga de nitrógeno de tuberías y otras aplicaciones, nuestra empresa ha desarrollado un sistema móvil de generación de nitrógeno, que consta de un compresor de aire de baja presión de tornillo, un sistema de generación de nitrógeno de membrana y un sistema de compresor de refuerzo de nitrógeno de alta presión. Este sistema puede proporcionar a los usuarios un caudal de 20 Nm3/min y nitrógeno de alta presión con un rango de 15-35 MPa.
El sistema de generación de nitrógeno está dise?ado para ser móvil y montado sobre dos patines. El sistema está dividido en tres módulos: un módulo de compresor de aire de baja presión de tornillo, un módulo de generación de nitrógeno de membrana y un módulo de compresor de refuerzo de nitrógeno de alta presión. El módulo de compresor de aire de baja presión de tornillo y el módulo de generación de nitrógeno de membrana están montados en un patín, mientras que el sistema de compresor de refuerzo de nitrógeno de alta presión está en otro. El sistema está refrigerado por aire, accionado por un motor diésel y equipado con una carcasa metálica, lo que facilita su instalación en el chasis de los vehículos, siendo especialmente adecuado para operaciones de campo en yacimientos petrolíferos.
El aire de la atmósfera se comprime primero a 1,4 MPa mediante un compresor de tornillo refrigerado por aire accionado por un motor diésel. A continuación, se seca mediante un secador refrigerado y se purifica a través de un filtro. El aire comprimido a 1,4 MPa se envía al sistema de generación de nitrógeno de membrana, donde se somete a una separación por difusión por permeación, lo que da como resultado nitrógeno a una presión de 1,2 MPa con una pureza de más del 95%. Este nitrógeno de 1,2 MPa se presuriza aún más a 35 MPa utilizando un compresor de tipo pistón refrigerado por aire.
Los tres componentes principales del equipo móvil de generación de nitrógeno son los siguientes:
1. Unidad compresora de aire: Un compresor de aire accionado por un motor diésel o un motor eléctrico, que incluye un sistema de control en el sitio.
2. Dispositivo de separación de nitrógeno por membrana: Sistema de tratamiento de purificación de aire, sistema de generación de nitrógeno por membrana y sistema de control central.
3. Unidad compresora de refuerzo: Un compresor de refuerzo accionado por un motor diésel o un motor eléctrico, que incluye un sistema de control en el sitio.
4. Equipos auxiliares: generador diésel, tanque de combustible, contenedor/caja deslizante (puede ser de una sola caja, de dos cajas o de varias cajas según los requisitos de uso) y otros equipos para satisfacer las necesidades del proceso de producción de petróleo y gas, como bombas dosificadoras de espuma, etc.
Operaciones de producción trifásicas
1) Mantener la presión del pozo
2) Inyección de nitrógeno en pozos junto con hidrocarburos, elevación de gas nitrógeno
3) Tapa de gas, aumento de la producción de petróleo y gas
4) Operación de elevación de gas para prevenir accidentes subterráneos
5) Acidificación, fracturación para desatascar y aumentar la producción
6) Asistencia de recuperación térmica y aumento de la recuperación
7) Aislamiento del pozo durante la inyección de vapor
8) Control de densidad del lodo
9) Limpieza de pozos
10) Portador ideal de surfactantes
11) Aumenta la producción del pozo
12) Prolonga la vida útil del pozo
Purga de tuberías
Pruebas de presión y purga de tuberías. Para membranas de ultraalta presión, no se requiere una unidad de compresor de refuerzo adicional, solo se necesita una unidad de compresor de aire de alta presión para generar directamente nitrógeno con una presión de más de 30 bar, lo que lo hace adecuado para la purga a larga distancia de tuberías grandes.
Llenado de nitrógeno de tuberías
Purga y mantenimiento de contenedores y tuberías para líquidos y gases inflamables
Operaciones de purga, mantenimiento y reparación de tuberías y recipientes
Uso de las propiedades inertes del nitrógeno para el sellado de gases para evitar la liberación de materiales peligrosos al aire
1) Regeneración de metano de carbón
2) Estaciones de recolección de gas natural
3) Terminales de recepción de GNL
4) Plataformas de perforación/producción en alta mar
5) Plantas de purificación de gas natural
1. Alta eficiencia, gran confiabilidad y alto nivel de automatización.
2. Menos piezas de desgaste, baja vibración, bajo nivel de ruido y fácil operación y mantenimiento.
3. El compresor principal y el equipo auxiliar están todos instalados en un bastidor de patín, lo que garantiza un funcionamiento estable y confiable. El dise?o general montado sobre patín facilita el transporte y la instalación del compresor.
4. Todos los componentes de la máquina están meticulosamente dise?ados.
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