Los compresores de pistón, de tornillo y centrífugos tienen sus propios escenarios de aplicación para la compresión de nitrógeno industrial, como se detalla a continuación:
Compresor de pistón
Escenarios aplicables: Adecuado para aplicaciones industriales de compresión de nitrógeno con caudales pequeños a medianos y requisitos de alta presión, como pequeñas empresas químicas, laboratorios, envasado de alimentos y otros campos. Funciona bien en situaciones donde se requiere alta presión de nitrógeno y se comprime a decenas de MPa o incluso más, como en el almacenamiento presurizado con nitrógeno y en reacciones de alta presión en ciertos procesos químicos.
Ventajas: alta presión de salida, la presión máxima puede alcanzar 560MPa; amplio rango de aplicación, el medio de trabajo puede ser aceite hidráulico, agua, la mayoría de los líquidos químicos corrosivos, alta confiabilidad, libre de mantenimiento y larga vida útil; aplicación flexible, se pueden usar diferentes tipos de bombas. Se puede seleccionar para obtener diferentes zonas de presión; fácil de ajustar, dentro del rango de presión de la bomba, la presión hidráulica de salida se puede ajustar de forma continua; puede mantener la presión automáticamente para mantener constante la presión del circuito; operación segura, accionada por gas, sin arco, chispa , se puede utilizar en áreas peligrosas; Fácil de mantener, con pocas piezas y sellos.
Limitaciones: El gas contiene aceite, si los requisitos de calidad del nitrógeno son altos, la tarea de purificación del gas comprimido es pesada; la velocidad es limitada, para ocasiones de gran desplazamiento, el tamaño y la base son grandes; el escape es discontinuo, la presión del gas fluctúa mucho , y puede dañar la red de tuberías o sus componentes; muchas piezas de desgaste y una gran carga de trabajo de mantenimiento.
Compresor de tornillo
Escenarios aplicables: Adecuado para la compresión de nitrógeno industrial dentro del rango de presión y flujo medio, ampliamente utilizado en industrias químicas, electrónicas, farmacéuticas y otras. Tiene ventajas en situaciones donde se requiere un suministro continuo y estable de nitrógeno a una determinada presión, como el transporte de gas en la producción química y la protección de nitrógeno en la fabricación de chips electrónicos.
Ventajas: proceso de compresión continua, flujo de gas estable, presión de escape estable; estructura simple, pocas piezas de desgaste, alta confiabilidad, bajo costo de mantenimiento; puede funcionar bajo una gran diferencia de presión o relación de presión, baja temperatura de escape; Existe una cierta tolerancia para pequeñas cantidades de impurezas y humedad en el gas; la transmisión de gas tiene buenas propiedades de regulación y el suministro de nitrógeno se puede ajustar de manera flexible según las necesidades reales.
Limitaciones: En comparación con los compresores de pistón, son ligeramente inferiores en la salida de alta presión; los compresores de tornillo con inyección de aceite requieren separadores de aceite y gas, filtros de aceite y otros componentes, lo que provocará caídas de presión y requerirá el reemplazo regular de piezas de repuesto; sin aceite Compresores de tornillo El coste de inversión única es elevado.

Compresor centrífugo
Escenarios aplicables: Adecuado para compresión de nitrógeno industrial de gran caudal, presión media y baja, a menudo utilizado en grandes empresas químicas, refinerías, unidades de separación de aire y otras ocasiones con gran demanda de nitrógeno.
Ventajas: Gran caudal, puede satisfacer las necesidades de compresión de nitrógeno a gran escala; estructura simple, operación confiable, fácil mantenimiento, larga vida útil; alta velocidad, puede lograr un proceso de compresión continuo y estable, pequeña pulsación de presión de gas; alta eficiencia, especialmente En condiciones de trabajo de gran caudal, el consumo de energía es relativamente bajo; el volumen y la presión del aire se pueden ajustar de forma flexible ajustando la velocidad del impulsor y otros métodos.
Limitaciones: Requisitos de alta limpieza de gas, impurezas y partículas en el gas pueden dañar el impulsor y otros componentes; baja eficiencia en condiciones de bajo flujo y alta presión, no apto para necesidades de compresión de nitrógeno de bajo flujo y alta presión; costo de inversión en equipo Instalación alta y compleja y requisitos de cimentación.
La comparación económica de los compresores de pistón, de tornillo y centrífugos es la siguiente:
Costos de adquisición
Compresor de pistón: la estructura es relativamente simple, los materiales son ordinarios, la dificultad de procesamiento es pequeña y el precio de los compresores de pistón pequeños es bajo. Los compresores de pistón grandes o de alta presión pueden experimentar un aumento de precio, pero generalmente siguen siendo más baratos que los compresores centrífugos de la misma especificación, y generalmente oscilan entre decenas de miles y cientos de miles de yuanes.
Compresor de tornillo: tiene altos requisitos en cuanto a precisión de los componentes, equipos de procesamiento costosos y el precio general es más alto que el compresor de pistón. El precio de los compresores de tornillo con caudal pequeño y medio y presión media y baja varía entre decenas de miles y cientos de miles de yuanes, mientras que el precio de los compresores de tornillo con caudal grande y alta presión puede ser más alto.
Compresores centrífugos: estructura compleja, altos requisitos de proceso de fabricación, estrictos requisitos de rendimiento del material, especialmente compresores centrífugos grandes, de alta presión y gran caudal, altos costos de adquisición, que generalmente oscilan entre decenas de miles y millones de yuanes, o incluso más.
Costos de funcionamiento
Compresor de pistón: cuando la velocidad es baja y el volumen de escape es constante, el consumo de energía es alto. A medida que aumenta la vida útil, el rendimiento disminuye y el consumo de energía aumenta. Es necesario reemplazar regularmente el anillo del pistón, la placa de la válvula y otros componentes. Las piezas de desgaste y el mantenimiento tienen un coste elevado. Por ejemplo, el coste de mantenimiento de un compresor de pistón pequeño puede ser de varios miles de yuanes al año.
Compresor de tornillo: alta eficiencia operativa, con el mismo volumen y presión de escape, consume menos energía que el compresor de pistón. Tomando como ejemplo el modelo de 20 m³/min, 0,75 MPA, el compresor de tornillo consume menos energía que el compresor de pistón en un año. Puede ahorrar 16.800 yuanes en facturas de electricidad. Pocas piezas de desgaste, pequeña carga de trabajo de mantenimiento, funcionamiento estable y bajo coste de mantenimiento. Generalmente, el costo de mantenimiento anual varía desde varios miles de yuanes hasta decenas de miles de yuanes.
Compresor centrífugo: alta eficiencia y bajo consumo de energía en condiciones de alto caudal, pero la eficiencia disminuye y el consumo de energía aumenta en condiciones de bajo caudal. Funciona de forma fiable, tiene pocas piezas de desgaste y costes de mantenimiento relativamente bajos. Sin embargo, una vez que ocurre una falla, la tecnología de reparación es difícil y el costo es alto.
Vida útil
Compresor de pistón: tiene muchas piezas vulnerables y un mantenimiento frecuente afectará el rendimiento y la vida útil de toda la máquina. La vida útil general es de 10 a 15 años.
Compresor de tornillo: estructura simple, pocas piezas de desgaste, funcionamiento estable y la vida útil es generalmente de 15 a 20 años.
Compresor centrífugo: la estructura mecánica es relativamente simple, la confiabilidad de funcionamiento es alta y la vida útil es larga, generalmente más de 20 años.
En general, los compresores de pistón tienen costos de compra bajos, pero costos de operación y mantenimiento altos. Son adecuados para escenarios con requisitos de bajo volumen de gas, requisitos de alta presión y baja frecuencia de uso. Los compresores de tornillo tienen costos altos en términos de compra, operación, y mantenimiento. Relativamente equilibrados, adecuados para caudales medios, rangos de presión y escenarios con altos requisitos de estabilidad del suministro de gas; los compresores centrífugos tienen altos costos de adquisición, pero bajos costos de operación a grandes caudales, adecuados para producción a gran escala de grandes caudales, medianos y escena de bajas presiones.