El gas de revestimiento se refiere al gas que se escapa del espacio anular de la carcasa del pozo petrolero durante la producción de petróleo y gas, y tiene las siguientes características:
Ingredientes complejos
Los principales componentes del gas de revestimiento son los gases de hidrocarburos, como el metano, el etano, el propano, etc., entre los que el metano suele representar una gran proporción y es un componente importante del gas de revestimiento. Estos gases de hidrocarburos son inflamables y pueden reciclarse como energía. materiales. .
Contiene gases no hidrocarburos: además de gases hidrocarburos, el gas de revestimiento también contiene una cierta cantidad de gases no hidrocarburos, como dióxido de carbono, sulfuro de hidrógeno y nitrógeno. La presencia de dióxido de carbono puede afectar el valor calorífico y el rendimiento de la combustión del gas; el sulfuro de hidrógeno es altamente corrosivo y puede causar corrosión en equipos y tuberías, y su toxicidad también es perjudicial para la salud humana y el medio ambiente; el nitrógeno reducirá el valor calorífico. y la eficiencia de la combustión del gas.
Amplio rango de cambios de presión y temperatura.
Grandes cambios de presión: la presión del gas de revestimiento se ve afectada por factores como la profundidad del pozo de petróleo, las condiciones geológicas y la etapa de producción, y varía enormemente. En las primeras etapas de la explotación de un pozo petrolero, la presión del gas en la carcasa puede ser alta, alcanzando varios MPa o incluso más; a medida que avanza la explotación, la presión disminuirá gradualmente, posiblemente a varios cientos de kilopascales o incluso menos. Esta amplia gama de cambios de presión plantea ciertos desafíos para el procesamiento de recuperación de gas de revestimiento, y es necesario seleccionar equipos y procesos apropiados para adaptarse a la recuperación de gas bajo diferentes presiones.
Grandes diferencias de temperatura: La temperatura del gas de revestimiento también variará dependiendo de la profundidad del pozo y las condiciones de producción. En términos generales, la temperatura del gas de revestimiento de los pozos de petróleo profundos es relativamente alta y alcanza más de 100 °C; la temperatura del gas de revestimiento de los pozos de petróleo poco profundos es relativamente baja. Los cambios de temperatura afectarán las propiedades físicas y la actividad química del gas, lo que afectará la eficiencia de recuperación de gas y el rendimiento operativo del equipo.
Flujo inestable
Variaciones con las etapas de producción: Durante el ciclo de vida de un pozo de petróleo, los caudales de gas de revestimiento pueden variar significativamente con las etapas de producción. En las primeras etapas de producción, el pozo de petróleo tiene un alto rendimiento y el flujo de gas en la carcasa es grande; a medida que el pozo de petróleo se seca gradualmente, el rendimiento disminuye y el flujo de gas en la carcasa también disminuye. Esta inestabilidad del flujo requiere que al diseñar el sistema de recuperación de gas de revestimiento se considere la flexibilidad y adaptabilidad del sistema para hacer frente a los cambios de flujo en diferentes etapas.
Afectado por las condiciones de producción: Las condiciones de producción del pozo de petróleo, como el estado de funcionamiento de la unidad de bombeo, las fluctuaciones en la presión de la boca del pozo, etc., también afectarán el flujo de gas de revestimiento. Por ejemplo, los cambios en la carrera y el número de carreras de la unidad de bombeo, así como las fluctuaciones repentinas en la presión en la boca del pozo, provocarán cambios instantáneos en el flujo de gas de revestimiento. Por lo tanto, es necesario monitorear y ajustar el flujo de gas de revestimiento en tiempo real para garantizar el funcionamiento estable del sistema de recuperación.
Puede contener impurezas
Impurezas de partículas sólidas: Debido a las complejas condiciones geológicas de los pozos petrolíferos, el gas de revestimiento puede contener una cierta cantidad de impurezas de partículas sólidas, como arena y fragmentos de roca. Estas partículas sólidas provocarán desgaste en compresores, tuberías y otros equipos, lo que reducirá Esto provoca el bloqueo del equipo y afecta el normal funcionamiento de la producción de gas.
Impurezas líquidas: Además, el gas de la carcasa también puede contener una pequeña cantidad de impurezas líquidas, como agua, gotas de aceite, etc. La presencia de líquido afectará el rendimiento de compresión del gas, aumentará el consumo de energía del compresor y También puede provocar corrosión en las tuberías y fallas en los equipos. Por lo tanto, antes de recuperar el gas de revestimiento, generalmente es necesario tratarlo previamente para eliminar las impurezas.
Inflamable y explosivo
Rango de límite de explosión: Los componentes de hidrocarburos en el gas de revestimiento lo hacen inflamable y explosivo. Los distintos gases de hidrocarburos tienen diferentes rangos de límite de explosión. Por ejemplo, el límite de explosión del metano generalmente se encuentra entre el 5 % y el 15 %. Cuando la concentración de gas de revestimiento en el aire está dentro del límite de explosión, puede explotar al entrar en contacto con una fuente de incendio o una fuente de energía, lo que representa una grave amenaza para la seguridad de la producción.
Prevención de riesgos de seguridad: En vista de la naturaleza inflamable y explosiva del gas de revestimiento, se deben tomar estrictas medidas de seguridad durante la recuperación, el tratamiento y el transporte del gas de revestimiento, como el uso de equipos a prueba de explosiones, la instalación de dispositivos de monitoreo de fugas de gas y el fortalecimiento de la ventilación. para evitar fugas de gas y explosiones.
