Existen varios tipos de compresores que se utilizan específicamente para aplicaciones de gas natural. A continuación, se muestran algunos tipos comunes de compresores de gas natural:
1. Compresores alternativos: los compresores alternativos se utilizan ampliamente en los sistemas de transmisión y distribución de gas natural. Funcionan mediante una disposición de pistón-cilindro para comprimir el gas. Los compresores alternativos pueden manejar una amplia gama de caudales y presiones, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones dentro de la industria del gas natural.
2. Compresores de tornillo rotativo: los compresores de tornillo rotativo se utilizan comúnmente en las instalaciones de recolección y procesamiento de gas natural. Utilizan tornillos helicoidales para comprimir el gas. Los compresores de tornillo rotativo ofrecen un funcionamiento continuo y suave, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta capacidad.
3. Compresores centrífugos: los compresores centrífugos se utilizan para la compresión de gas natural a gran escala, generalmente en aplicaciones de alta presión. Utilizan la fuerza centrífuga para comprimir el gas. Los compresores centrífugos son conocidos por sus altos caudales y eficiencia, lo que los hace ideales para operaciones de almacenamiento de gas y tuberías.
4. Turboexpansores: los turboexpansores se utilizan en plantas de procesamiento de gas natural para recuperar energía de corrientes de gas a alta presión. Funcionan expandiendo el gas a través de una turbina, que convierte la energía de presión del gas en energía mecánica. Los turboexpansores se emplean a menudo en procesos de licuefacción de gas natural y para la generación de energía.
5. Compresores de tornillo con expansores integrados: estos compresores combinan las funciones de un compresor de tornillo rotativo y un turboexpansor en una sola unidad. Se utilizan en instalaciones de procesamiento de gas natural donde se requiere tanto la compresión como la recuperación de energía. Los compresores de tornillo con expansores integrados proporcionan una compresión eficiente mientras recuperan simultáneamente energía de la corriente de gas.
6. Compresores de tornillo con bombas de anillo líquido: estos compresores se utilizan para la recuperación de vapor en instalaciones de procesamiento y almacenamiento de gas natural. Utilizan una combinación de compresión de tornillo rotativo y tecnología de bombeo de anillo líquido para manejar corrientes de gas húmedas o saturadas de manera efectiva.
7. Compresores axiales: los compresores axiales se utilizan en sistemas de tuberías de gas natural y plantas de energía con turbinas de gas. Funcionan acelerando el flujo de gas en una dirección axial utilizando filas de paletas giratorias y estacionarias. Los compresores axiales son conocidos por sus altos caudales y son capaces de manejar grandes volúmenes de gas natural.
8. Compresores de tornillo con sellos de gas secos: estos compresores están diseñados para manejar gas natural con estrictos requisitos para la prevención de fugas de gas. Emplean sellos de gas secos en lugar de sellos de aceite tradicionales, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde la contaminación del gas o las preocupaciones ambientales son factores importantes.
9. Compresores de pistón líquido: Los compresores de pistón líquido se utilizan para aplicaciones de compresión de gas natural a baja presión. Utilizan un líquido, como agua o aceite, como pistón para comprimir el gas. Los compresores de pistón líquido se emplean a menudo en sistemas de gas natural a peque?a escala, como la compresión en boca de pozo o las estaciones de servicio de gas natural.
10. Compresores de espiral: Los compresores de espiral, que se utilizan habitualmente en sistemas de aire acondicionado residenciales y comerciales, también se pueden utilizar para aplicaciones de gas natural a peque?a escala. Son compactos y proporcionan un funcionamiento suave y silencioso, lo que los hace adecuados para aplicaciones con caudales y presiones más bajos.
11. Compresores de diafragma: Los compresores de diafragma se utilizan en aplicaciones en las que la pureza del gas y la prevención de la contaminación son fundamentales. Cuentan con un diafragma flexible que actúa como elemento compresor. Los compresores de diafragma se emplean a menudo en estaciones de servicio de gas natural, cromatografía de gases y otras aplicaciones de manipulación de gas de alta pureza.
12. Compresores accionados por motor eléctrico: Los compresores accionados por motor eléctrico funcionan con motores eléctricos y se utilizan comúnmente en sistemas estacionarios de compresión de gas natural. Ofrecen un funcionamiento confiable, alta eficiencia y control preciso.
13. Compresores accionados por motor: Los compresores accionados por motor utilizan motores de combustión interna como fuente de energía. A menudo se utilizan en aplicaciones de compresión de gas natural móviles o remotas, como la compresión en boca de pozo en campos de gas remotos o estaciones móviles de abastecimiento de gas natural.
Cada tipo de compresor de gas natural tiene sus ventajas y es adecuado para aplicaciones específicas dentro de la industria del gas natural. La elección del compresor depende de factores como el caudal requerido, el rango de presión, la eficiencia y las necesidades específicas de la operación de transmisión, procesamiento o almacenamiento de gas.
Ejemplos de precios para diferentes tipos de compresores de gas natural
A continuación, se muestran algunos ejemplos de precios para diferentes tipos de compresores de gas natural. Tenga en cuenta que estos precios son aproximados y pueden variar según configuraciones específicas, capacidades y condiciones del mercado:
1. Compresores alternativos:
- Compresor alternativo pequeño (10-50 HP): $10,000 - $30,000
- Compresor alternativo de tamaño mediano (50-200 HP): $30,000 - $100,000
- Compresor alternativo grande (200+ HP): $100,000 - $500,000+
2. Compresores de tornillo rotativo:
- Compresor de tornillo rotativo pequeño (50-200 HP): $20,000 - $80,000
- Compresor de tornillo rotativo de tamaño mediano (200-500 HP): $80,000 - $200,000
- Compresor de tornillo rotativo grande (500+ HP): $200,000 - $1,000,000+
3. Compresores centrífugos:
- Compresor centrífugo pequeño (100-500 HP): $100,000 - $500,000
- Compresor centrífugo de tamaño mediano (500-1,500 HP): $500,000 - $2,000,000
- Compresor centrífugo grande (1,500+ HP): $2,000,000 - $10,000,000+
4. Turboexpansores:
- Turboexpansor pequeño (100-500 HP): $100,000 - $500,000
- Turboexpansor de tamaño mediano (500-1,500 HP): $500,000 - $2,000,000
- Turboexpansor grande (1,500+ HP): $2,000,000 - $10,000,000+
5. Compresores de tornillo con expansores integrados:
- Compresor expansor integrado pequeño (100-500 HP): $150,000 - $700,000
- Compresor expansor integrado de tamaño mediano (500-1,500 HP): $700,000 - $3,000,000
- Compresor expansor integrado grande (1,500+ HP): $3,000,000 - $15,000,000+
6. Compresores de tornillo con bombas de anillo líquido:
- Compresor de tornillo pequeño con bomba de anillo líquido (50-200 HP): $30,000 - $100,000
- Compresor de tornillo de tamaño mediano con bomba de anillo líquido (200-500 HP): $100,000 - $300,000
- Compresor de tornillo grande con bomba de anillo líquido (500+ HP): $300,000 - $1,500,000+
Estos rangos de precios se proporcionan como una guía general y pueden variar significativamente según varios factores, como la marca, las características específicas, el equipo adicional y los requisitos de personalización. Siempre se recomienda ponerse en contacto con los fabricantes o proveedores de compresores para obtener información precisa sobre los precios en función de sus necesidades específicas.
